Sorularımıza geçmeden önce Cemil Yıldız ve Yıldız Kalıp hakkında bizleri kısaca bilgilendirir misiniz?
Öncelikle bu fırsatı bize verdiğiniz için çok teşekkür ederim. 1939 yılında Tekirdağ’da dünyaya geldim. Bugünkü Tekirdağ Endüstri Meslek Lisesini 1959 yılında bitirdim. Muhtelif tecrübelerden sonra 1969 yılında Topkapı Gümüşsuyu’nda kendi atölyemi kurdum. 1978 yılında Avcılar’da 2500 m2’lik fabrikamıza daha sonrasında da Hadımköy’de bugünkü 54 dönüm arazi üzerinde kurulu 25000 m2 kapalı alana sahip tesislerimize taşındık. Yıldız Kalıp A.Ş, Genel Müdürümüz Hakan Yıldız ve sektör deneyimi güçlü profesyonel ekibiyle birlikte 2001 yılından bu yana Otomotiv ve Beyaz Eşya sektörüne kalıp ve saç parça üretimi yapmaktadır. Otomotiv sektöründe özellikle, teknik olarak çok zor kalıp ve parçaları üreten; yurt dışında da ana otomotiv firmalarından ilk elden kalıp projeleri alıp başarıyla yürüten; ISO 16949,ISO 14001,ISO 18001 ve FORD Q1 kalite belgelerine sahip bir firma olarak tanınırız.
2008 yılında ilk kez ikinci 500 büyük sanayi kuruluşu sıralamasında yer aldık. Bu yıl ayrıca, “Provokatik İnsan Kaynakları Zirvesi”nde, Yıldız Kalıp A.Ş., Kariyer. net tarafından her yıl çeşitli branşlarda verilen “İnsana Saygı Ödül”ünü almaya layık görüldü. Diğer yandan, kuruluşumuzdan bu yana Ar-Ge çalışmalarına verdiğimiz büyük önemin neticesi olarak 2013 yılında Bilim, Sanayi ve Teknoloji Bakanlığı’ndan “Ar-Ge Merkezi” ünvanı ve sertifikamızı aldık. Şu anda 64 Ar-Ge Merkezi personeli ile tüm ülkemizde faaliyet gösteren yaklaşık 140 Ar-Ge Merkezinden biriyiz. Ayrıca, üretim kalite seviyemizin önemli bir tescili olarak 2013 yılı FORD firması tarafından sektörünün en başarılı firması seçilerek “Altın Yıldız Ödülü” ile onurlandırıldık. Tüm çalışanlarımızın katkısı bulunan bu ödül bizi son derece mutlu etti, gururlandırdı ve kurumsal hedeflerimizi gerçekleştirmek yolunda bir kez daha motivasyon kaynağı oldu.
Yıldız Kalıp olarak müşterilerinize hangi ürün ve hizmetleri sunuyorsunuz?
Müşteri ihtiyaçları üzerine odaklanmış, kendini sac metal şekillendirme kalıpları, sac baskı ve montaj ürünleri konusunda lider üretici olmaya adamış dinamik bir firmadır. Modern tesislerimizde üretimin, etkinliğin ve kalitenin maksimize edilmesi için en son metal fabrikasyon ekipmanları kullanılmaktadır.
Ana sanayi firmaları ile işbirliği içerisinde çalışarak oldukça rekabetçi, hızlı gelişen piyasa içerisinde kendine sağlam güvenilir bir yer edinmiştir. Yarım asra yaklaşan bir süredir ana otomotiv sanayi fabrikaları için kalıp tasarım ve sac işleme mühendisliğini yürüten YILDIZ KALIP, basit parçalardan komplike montajlara kadar sac metal ve katma değerli montaj konusunda tek adımlık çözümler sunmaktadır. Firmamızın gücü uzun yıllara dayanan deneyim ve etkin süreç gelişiminde saklıdır. Bu unsur, müşterilerimizin global piyasada rekabet etmesine yardımcı olmaktadır. Prensip olarak daima müşteri odaklı bir kurumsal yapıyı desteklemekteyiz. YILDIZ KALIP A.Ş., kaliteden ödün vermeden kararlı bir büyüme trendi içerisinde; çalışanları, tedarikçileri ve toplum için, kurumsal vatandaşlığın en yüksek etik standartlarını gözeten ve sosyal sorumluluğunun farkında olan bir firmadır.
2250 ton ve 2000 ton kendi üretimimiz olan hidrolik presten başlayarak çeşitli güçlerde 50 adet büyük tonajlı mekanik pres 30 adet büyük tonajlı hidrolik pres (Yıldız Kalıp İmalatıdır); 7 robotlu seri üretim pres hattı; 6 robotlu seri üretim pres hattı; robotlu punta ve gazaltı kaynak üretim hatları; 5 Eksen Laser Kesim tezgahı; CMM ölçüm Merkezi; seri üretim tezgah parkımızda bulunmaktadır. Bunun yanında Kalıphanemizde, 11 adet modern CNC İşleme tezgahı, Tel Erozyon, Robotik İndüksiyon sertleştirme ile 1000 ton, 400 ton ve 100 ton kalıp deneme presleri bulunmaktadır.
Ar-Ge merkezimizde ise CATIA ve UG gibi CAD programları; AUTOFORM analiz programı; MASTERCAM CAM programı; TEBIS; CAPPS NT gibi mühendislik programları kullanılmaktadır. Daha önce de belirttiğim gibi özellikle Otomotiv sektöründeki müşterilerimiz başta olmak üzere Otomotiv ve Beyaz Eşya sektöründeki yerli ve yabancı ana firmalara metal kalıp ve saç parça üretimi yapmaktayız.
Müşterilerinizden gelen talepler doğrultusunda ürün yelpazenizi geliştiriyor musunuz? Mümkünse referanslarınızdan bazılarını öğrenebilir miyiz?
Yıldız Kalıp A.Ş. olarak özellikle otomotiv sektörüne odaklanmış durumdayız. Müşterilerimizden gelen talepler doğrultusunda daha önce yoğun pres parçaları imal ederken son yıllarda kaynaklı montaj grupları üretimi konusunda yatırımlarımızı yoğunlaştırdık. Şu anda kaynaklı olmak kaydıyla görünüm parçaları da yapabilen bir firmayız.
Referanslarımıza gelince: Sac Parça Üretiminde yurt içinde FORD; Mercedes (Otobüs-Kamyon); ISUZU, BSH, ARÇELİK. Yurt dışında ise, FORD Brezilya; FORD Kuzey Amerika; EVOBUS firmalarını örnek verebilirim. Kalıp Üretiminde: Sac parça verdiğimiz tüm firmalara bu parçaların kalıplarını da üretiyoruz.
Yurt dışındaki referanslarımızdan başlıcaları; Mercedes (Almanya, Çek Cumhuriyeti; Macaristan); Opel (Almanya); VW (Almanya); MATRICI (İspanya); Thyssen (Almanya).Ağırlıklı olmak kaydıyla otomotiv sektörüne ve sonra da kapasitemiz uygun olduğu taktirde beyaz eşya sektörüne imalat yapıyoruz. Ürettiğimiz saç parçalar özellikle ticari araçların şase ve görünüm parçası olarak araç gövde üretiminde kullanılıyor. Yaptığımız parçalar araçlarda emniyet parçası da olmak üzere araç montajında kullanılmaktadır. Beyaz eşya sektöründe ise fırın ve kurutucu üretimi için saç parça üretmekteyiz.
Yıldız Kalıp, Ar-Ge alanında yapmış olduğu çalışmalarla ön plana çıkan ve spesifik parçaların kalıbını yapan bir firma olarak ön plana çıkıyor. Bu konuda bizlere neler söylemek istersiniz?
Yıldız Kalıp A.Ş., Ar-Ge Merkezinin de verdiği destekle tüm müşterilerine tasarım sürecinden başlamak üzere ana firmalarla birlikte çalışıp tasarıma müdahale ederek çok önemli tasarım basitleştirme, kalıp üretimlerinde maliyet azaltma, seri üretim saç parçalarında da birim maliyetin düşürülmesi hizmeti vermektedir. Bu konuda müşterilerimizden aldığımız çok sayıda teşekkür mektubumuz bulunmaktadır. Yaklaşık yarım asırlık kalıp üreten bir firma olunması bu konudaki tecrübenin Ar-Ge Merkezi vasıtasıyla projelerimize yansıtılması şirketimizin “zor parçaların kalıbını yapabilen ve üretebilen bir firma” olarak ünlenmesini de sağlamıştır.
Yıldız Kalıp şu anda Almanya’da üretim yapan ana firmalardan (Daimler ve Opel gibi ) ilk elden tasarım süreci dahil kalıp projeleri alıp yürüten ve başarıyla teslim eden bir firmadır. Ar-Ge Merkezinin kurulması sonrasında yaptığımız faaliyetler sonucunda planlanan 31 projemizden ilk etapta 4 projemiz TÜBİTAK-TEYDEB desteği aldı; bunun yanında başka projelerin desteklenmesi için de başvurularımız ve proje değerlendirme çalışmaları devam ediyor. Ayrıca 1 adet SAN-TEZ projesi için de başvuru hazırlıkları tamamlandı. Bunun yanında inceleme sonucu olumlu olan ve yurt dışı inceleme süreci devam eden 4 adet patent başvurumuz var.
Pazar payınızı artırma adına yurtiçi ve yurtdışında yürüttüğünüz çalışmalar neler? 2014’te hangi fuar, seminer vb. etkinliklere katıldınız ya da katılacaksınız?
Yıldız Kalıp ana firmalara proje yürüten ve tercih edilen bir firma olduğu için satış ve pazarlama konusunda şu ana kadar bir sıkıntı çekmedik. Aksine gelen projeler arasında tercih yapmak durumunda kalıyoruz. Yine de hem teknolojik gelişmeleri takip etmek hem de marka bilinirliğini devam ettirmek adına muhtelif fuarlara katıldık ve önümüzdeki yıllarda da firma fuar takvimine uygun şekilde katılmaya devam edeceğiz.
Türk kalıpçılık sektörünün son dönemdeki gelişim grafiğini bizler için yorumlar mısınız? Sizce sektörün gelişmesi adına neler yapılabilir?
Bizler her zaman kalıpçılık sektörünün gelişmesi için eğitimin çok önemli olduğuna; kalifiye insan gücü olmadan gelişmenin olmayacağına inandık. Bu yönde de insana yatırımlarımız ve eğitime desteğimiz devam ediyor.
Ayrıca oluşturulan bilgi ve becerinin, edinilen tecrübenin şirket know-how’u haline getirilmesi şart. Bu konuda biz de Ar-Ge Merkezi olma hedefimizi başardık, buradan aldığımız destekle de amacımıza yürüyoruz. Bunun dışında Türk kalıp sektörünün Avrupa ve Dünya firmaları ile rekabet edebilmesi için üzerindeki aşırı maliyet yükünün hafifletilmesi gerekli.
Biz öz kaynaklarımızla yatırım yaparak daha fazla üretmeye çalışırken üzerimizde oluşan maliyet baskısını azaltmak için Kalıpçılık sektörümüzün devlet tarafından stratejik önemde görülmesi ve diğer ülkelerde olduğu gibi dünya ile rekabet edecek koşullarda desteklenmesi şarttır.
Ayrıca özellikle otomotiv firmalarının kalıp alımlarında stratejilerini gözden geçirmeleri gerekli… Bizim kalıp üretme konusunda yeterli bilgi ve tecrübemiz var. PORSCHE, DAIMLER, VW ve OPEL gibi Alman devlerine kalıp yapabiliyorken yerli firmalarımızın bir kısmı kalıp ihtiyaçlarını yurt dışından temin etme yolunu seçiyor.
Bu konuda bizim gibi yurt içi firmaların kapasite ve imkanlarının daha iyi irdelenmesi ve öncelikle dahili tedarikçilerin göz önünde bulundurulması ülke kaynaklarını doğru kullanma açısından da oldukça önemlidir.
Kısa ve uzun vadede hayata geçirmeyi düşündüğünüz plan ve projeleriniz neler?
Özellikle önümüzdeki dönem için planladığımız Ar-Ge projelerimizi hızla hayata geçirerek bu projelerin sağlayacağı avantajları verime dönüştürüp kısa sürede ticarileştirme gayreti içindeyiz. Diğer yandan teknolojik yenilikleri yakından takip ederek makine parkımızı ve üretim kapasitemizi güncel halde tutmak için gerekli fizibilite çalışmaları ve teknik araştırmalarımız yıllık planlar ve bütçemiz dahilinde devam etmektedir. Bir dünya şirketi ve markası olma yolunda Yıldız Kalıp A.Ş. bugüne kadar olan başarılarını ve piyasada oluşan itibarını mevcut kapasitesini bir sonraki mertebeye taşımak için kullanmaktadır. Sektörden kazandığını yine sektörün gelişmesi için yatırıma dönüştüren ve geleceği Ar-Ge Merkezi çalışmalarının şekillendireceğine olan inancımızla; Bilim, Sanayi ve Teknoloji Bakanlığımızın Ar-Ge çalışmaları için verdiği desteği taktirle karşılıyoruz; bu alanda çalışan firmalara, dünya çapında rekabet edebilmek için daha fazla imkan ve destek verileceğine de gönülden inanıyoruz.
. . .
İçerik sadece atıfta bulunularak yayınlanabilir:
Demir Çelik Store. Editöryal görüş, yazarın
görüşüne aykırı olabilir.
